【編者按】 勞動(dòng)創(chuàng)造價(jià)值，勞動(dòng)激發(fā)智慧，勞動(dòng)推動(dòng)發(fā)展。今年以來(lái)，圍繞公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作的重點(diǎn)、難點(diǎn)，公司各級(jí)工會(huì)組織發(fā)動(dòng)廣大職工立足崗位建功立業(yè)，創(chuàng)高效益、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量、創(chuàng)低成本、保安康，組織開展“降本增效促趕超，崗位建功創(chuàng)優(yōu)勝”“三創(chuàng)一?！眲趧?dòng)競(jìng)賽，以促進(jìn)各項(xiàng)生產(chǎn)工作目標(biāo)的完成。本報(bào)特刊發(fā)一組基層單位認(rèn)真貫徹落實(shí)中國(guó)有色集團(tuán)工作會(huì)、公司“三會(huì)”、第二次黨代會(huì)工作要求，不斷推進(jìn)改革創(chuàng)新、提質(zhì)增效的稿件，展示各單位在開展勞動(dòng)競(jìng)賽工作中的成效亮點(diǎn)，助推“決勝四季度、安全保目標(biāo)”重點(diǎn)項(xiàng)目勞動(dòng)競(jìng)賽暨群眾性安全監(jiān)督工作深入開展。

冶煉廠：奮勇?tīng)?zhēng)先展作為

    今年以來(lái)，冶煉廠工會(huì)圍繞公司下達(dá)的勞動(dòng)競(jìng)賽目標(biāo)任務(wù)，緊扣廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)重點(diǎn)、難點(diǎn)，在“賽”字上做足文章，不斷“賽”出新成效，廠各產(chǎn)品產(chǎn)量目標(biāo)任務(wù)月月飄紅，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)質(zhì)量持續(xù)改善提升，骨干隊(duì)伍得到鍛煉和成長(zhǎng)，廠內(nèi)形成了全員爭(zhēng)先創(chuàng)優(yōu)保目標(biāo)的良好工作氛圍。

賽產(chǎn)量，推動(dòng)生產(chǎn)提質(zhì)發(fā)展

    礦源、裝備能力等條件已經(jīng)沒(méi)有調(diào)整變化的余地，通過(guò)勞動(dòng)競(jìng)賽，把不可能實(shí)現(xiàn)的“增產(chǎn)”變?yōu)椤胺€(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、超產(chǎn)”，廠對(duì)競(jìng)賽重心進(jìn)行了調(diào)整，把以往競(jìng)賽追求的加大處理量來(lái)提產(chǎn)量等擴(kuò)產(chǎn)競(jìng)賽方式，調(diào)整變換為通過(guò)促進(jìn)生產(chǎn)內(nèi)在質(zhì)量改善提升來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量增長(zhǎng)發(fā)展。

    熔煉車間將競(jìng)賽的重點(diǎn)放在穩(wěn)定生產(chǎn)確保處理量，全員設(shè)備維護(hù)確保開風(fēng)時(shí)率，狠抓煤耗、電耗確保成本達(dá)標(biāo)上，輔以班組精細(xì)化操作確保班產(chǎn)水平提升。2月份起，車間備料、澳爐、電爐三個(gè)大班上下工序緊密配合，通過(guò)向內(nèi)挖潛，抓重點(diǎn)指標(biāo)，車間澳爐噴槍平均壽命由原來(lái)2-3天增加至8天以上，開風(fēng)時(shí)率保持歷史最好水平，生產(chǎn)內(nèi)在質(zhì)量得到根本改善，進(jìn)入3月份，車間日產(chǎn)冰銅連創(chuàng)歷史新高，車間煤耗與電耗同比實(shí)現(xiàn)較大幅度下降。

    賽產(chǎn)量，更賽生產(chǎn)條件優(yōu)化，關(guān)鍵指標(biāo)提升，以生產(chǎn)內(nèi)在質(zhì)量提升促進(jìn)產(chǎn)量競(jìng)賽目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。自6月以來(lái)，廠以勞動(dòng)競(jìng)賽為依托，先后成功克服高溫酷暑、系統(tǒng)小修和突發(fā)故障等多因素干擾，各主要產(chǎn)品產(chǎn)量全部超額完成公司進(jìn)度計(jì)劃。

評(píng)明星，帶動(dòng)骨干隊(duì)伍成長(zhǎng)

    抓生產(chǎn)，保目標(biāo)，離不開骨干隊(duì)伍作支撐。廠在主產(chǎn)品產(chǎn)量競(jìng)賽的基礎(chǔ)上，以圓滿完成全年各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)和利潤(rùn)指標(biāo)為目標(biāo)，同步開展了生產(chǎn)明星競(jìng)賽，以“賽”作平臺(tái)，帶動(dòng)骨干隊(duì)伍的鍛煉、培養(yǎng)。

    高玉利是電解車間大板班班長(zhǎng)，在生產(chǎn)明星競(jìng)賽中，堅(jiān)持通過(guò)競(jìng)賽不斷倒逼自己和班組生產(chǎn)作業(yè)技術(shù)能力水平提升。2月以來(lái)，他帶領(lǐng)班組利用業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)等方式補(bǔ)齊技術(shù)能力短板，先后應(yīng)對(duì)和解決了異形陽(yáng)極整形和入槽短路增加等多個(gè)技術(shù)難題，班組產(chǎn)量連創(chuàng)歷史新高。一個(gè)骨干帶活一個(gè)班，一群骨干點(diǎn)亮一整片，2至9月，廠生產(chǎn)明星賽共評(píng)選產(chǎn)生生產(chǎn)明星57名，通過(guò)這些生產(chǎn)明星的帶動(dòng)，2月份以來(lái)，廠先后涌現(xiàn)高產(chǎn)班組40余個(gè)?！吧a(chǎn)明星”帶動(dòng)和促進(jìn)班組生產(chǎn)，關(guān)鍵時(shí)刻發(fā)揮頂梁柱作用，9月份，20余名生產(chǎn)骨干抽離崗位外派非洲，多名“生產(chǎn)明星”迅速進(jìn)入崗位接替，保證了崗位生產(chǎn)平穩(wěn)過(guò)渡。

造效應(yīng)，全員創(chuàng)新?tīng)?zhēng)優(yōu)蔚然成風(fēng)

    增產(chǎn)量，出骨干還出效應(yīng)，勞動(dòng)競(jìng)賽在推動(dòng)生產(chǎn)發(fā)展和人才培養(yǎng)等工作的同時(shí)，廠市場(chǎng)化對(duì)標(biāo)、管理提升等工作也得到了促進(jìn)和提升。

    硫酸四系固氟管堵塞頻繁是廠生產(chǎn)工作的難點(diǎn)，也是廠對(duì)標(biāo)工作重點(diǎn)，歷經(jīng)多次攻關(guān)均未有效解決。2月份，硫酸四系生產(chǎn)一班結(jié)合勞動(dòng)競(jìng)賽在班組發(fā)起了“全員參與、不留問(wèn)題”的全員創(chuàng)新?tīng)?zhēng)優(yōu)工作改善活動(dòng)，通過(guò)實(shí)施電霧沖洗集中化改善、固氟泵防堵塞治理等措施，使難題得到徹底解決，班組月度生產(chǎn)時(shí)率達(dá)到歷史最好水平。

    以競(jìng)賽促生產(chǎn)，以競(jìng)賽倒逼技術(shù)業(yè)務(wù)能力提升，以競(jìng)賽培育全員創(chuàng)新?tīng)?zhēng)優(yōu)意識(shí)，廠勞動(dòng)競(jìng)賽賽出新成效，為實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量趕超發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

（翟龍華 葉建國(guó) 王萍）

礦業(yè)分公司：咬定目標(biāo)加油干

    時(shí)值十月,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)步入黃金期。礦業(yè)分公司以低成本經(jīng)營(yíng)和高質(zhì)量發(fā)展為根本要求，擂響戰(zhàn)鼓，全面吹響“保安全、保效益、決勝四季度”勞動(dòng)競(jìng)賽集結(jié)號(hào)。

    根據(jù)公司10月15日“決勝四季度、安全保目標(biāo)”重點(diǎn)項(xiàng)目勞動(dòng)競(jìng)賽推進(jìn)會(huì)部署，面對(duì)今年后三個(gè)月嚴(yán)峻生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)形勢(shì)，礦業(yè)分公司鎖定全年礦山銅30888噸總目標(biāo)，迅速動(dòng)員組織廣大職工圍繞中深孔采礦井下供礦、礦石提升、供礦品位、選銅回收率等重點(diǎn)勞動(dòng)競(jìng)賽項(xiàng)目和關(guān)鍵指標(biāo)克難奮進(jìn)，以提質(zhì)增效、增產(chǎn)節(jié)支的有力舉措，確保完成全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)。

    勞動(dòng)競(jìng)賽的場(chǎng)面精彩紛呈。豐山銅礦面臨南緣三級(jí)礦量保有不足，主礦體消失、零星小礦體采切比偏大，主要產(chǎn)品及副產(chǎn)品原礦品位下降，北緣采場(chǎng)數(shù)量、可采面積減少，生產(chǎn)能力下降等諸多困難，全礦上下干群團(tuán)結(jié)一心，不等不靠，鎖定全年5080噸礦山銅生產(chǎn)任務(wù)不動(dòng)搖。為提高井下出礦品位、選礦技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，該礦加大了南緣淺孔擴(kuò)壓采礦量1800噸/月，出礦品位達(dá)到0.8以上；采用空?qǐng)龇ú傻V回收北緣-200m16線采場(chǎng)底柱高品位殘礦4000余噸；加大北緣-254m9線鉛鋅礦探礦采礦范圍，每個(gè)分層回收鉛鋅礦3000噸。與此同時(shí)，該礦加大了找礦力度，確保生產(chǎn)礦量正常銜接；抓好選礦藥劑攻關(guān)、充填工藝研究、井下水泵自動(dòng)化控制應(yīng)用研究以及金銀鉬資源綜合利用等15個(gè)科研競(jìng)賽項(xiàng)目攻關(guān)，確保全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。

    銅山口礦加快選礦回收率攻關(guān)，采取“1+2”生產(chǎn)模式，在確保選銅技術(shù)指標(biāo)的前提下，最高日均處理量可達(dá)6000噸?；厥章视稍瓉?lái)的83.41%提高到85.08%。露天加快-22米臺(tái)階剝離進(jìn)度，加大設(shè)備維修及時(shí)性考核力度，提升設(shè)備巡檢保養(yǎng)確保牙輪鉆作業(yè)效率。該礦為做好三級(jí)礦量平衡，在高品位備采礦量不足的情況下，定于0.3%高于0.25的礦石一律從剝離點(diǎn)取出，與高品位礦石配礦生產(chǎn)。技術(shù)部門加強(qiáng)生產(chǎn)探礦，及時(shí)掌控各礦體分布、儲(chǔ)量，合理安排好供礦點(diǎn)、剝離點(diǎn)，加強(qiáng)井下生產(chǎn)出礦量來(lái)彌補(bǔ)露天供礦壓力，實(shí)現(xiàn)采礦良性循環(huán)。

    銅綠山礦面對(duì)備采礦量、臺(tái)鉆數(shù)量不足，-545m、-605m中段北巖開拓、基建探礦進(jìn)度滯后影響生產(chǎn)正常銜接等客觀原因，按全年生產(chǎn)任務(wù)倒排四季度勞動(dòng)競(jìng)賽指標(biāo)，開展生產(chǎn)組織及競(jìng)賽產(chǎn)品產(chǎn)量對(duì)標(biāo)管理診斷，查漏補(bǔ)缺，制定對(duì)策措施。結(jié)合公司“大學(xué)習(xí)大普及大調(diào)研大落實(shí)”開展采礦專題調(diào)研，圍繞產(chǎn)量任務(wù)礦源缺口、臺(tái)鉆數(shù)量及分配不均衡、新老系統(tǒng)提升能力不配套、基建與生產(chǎn)的矛盾、咽喉設(shè)備保障等方面制定26項(xiàng)舉措，為實(shí)現(xiàn)全年9500噸礦山銅目標(biāo)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

    各礦山還采取照明星照，張貼光榮榜，送喜報(bào)到班組，送獎(jiǎng)勵(lì)到崗位，公共區(qū)域播放視頻等形式，大力宣傳在競(jìng)賽中涌現(xiàn)出的先進(jìn)典型，鼓勵(lì)廣大職工在競(jìng)賽中爭(zhēng)先鋒、唱主角，創(chuàng)新指標(biāo)、刷新紀(jì)錄。

（文/陳登峰  圖/胡少?。?/P>

博源環(huán)保：多措并舉強(qiáng)管理

    博源環(huán)保公司立足行業(yè)特性和公司發(fā)展目標(biāo)，在大冶公司‘三創(chuàng)一?！瘎趧?dòng)競(jìng)賽目標(biāo)基礎(chǔ)上，注入公司高質(zhì)量發(fā)展理念，圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的貨源保障、精益拆解、安全合規(guī)等方面，開展“拓市場(chǎng)，增產(chǎn)量，提效益”重點(diǎn)項(xiàng)目勞動(dòng)競(jìng)賽，為公司長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

源頭治理  優(yōu)化流程  

    為確保完成全年勞動(dòng)競(jìng)賽目標(biāo)，公司首先從源頭治理，解決困擾正常生產(chǎn)的原料供應(yīng)問(wèn)題。一方面取消了長(zhǎng)期壟斷供應(yīng)的中間供貨商。公司營(yíng)銷部門變“坐商”為“行商”，從原來(lái)等原料送來(lái)到現(xiàn)在主動(dòng)深入周邊省市一線采購(gòu)，有效地降低了采購(gòu)中間環(huán)節(jié)成本；二是采取區(qū)域定價(jià)措施，緊跟市場(chǎng)行情步伐。通過(guò)業(yè)務(wù)員跑市場(chǎng)的信息收集分析，采取“區(qū)域定價(jià)”模式，針對(duì)每個(gè)客戶區(qū)域內(nèi)其他廠商價(jià)格適時(shí)調(diào)整我公司原料回收單價(jià)，確保掌握市場(chǎng)原料采購(gòu)的價(jià)格主動(dòng)權(quán)、優(yōu)勢(shì)性，同時(shí)不盲目抬價(jià)，最大限度控制采購(gòu)成本。

精益改善  提升效能

    為實(shí)現(xiàn)大冶公司勞動(dòng)競(jìng)賽“軍令狀”，公司開展“拓市場(chǎng)，增產(chǎn)量，提效益”重點(diǎn)項(xiàng)目勞動(dòng)競(jìng)賽，承接、分解勞動(dòng)競(jìng)賽目標(biāo)任務(wù)。面對(duì)壓力，公司高度重視，將任務(wù)目標(biāo)分解到電器拆解、汽車拆解等項(xiàng)目的各個(gè)崗位、機(jī)臺(tái)，公司上下全面推行精益化管理。以利潤(rùn)目標(biāo)為中心，從工藝、設(shè)備、人員、流程等全方位進(jìn)行優(yōu)化，建立了各崗位“原單位”指標(biāo)。引導(dǎo)大家在高產(chǎn)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)“高效”。逐步改變了原來(lái)重產(chǎn)量數(shù)據(jù)，忽視了影響利潤(rùn)目標(biāo)的各環(huán)節(jié)的精益化管控的局面。如今，公司上下每個(gè)員工個(gè)個(gè)身上有指標(biāo)、人人關(guān)注毛利潤(rùn)。

強(qiáng)基固本  全面沖刺

    由于行業(yè)原料季節(jié)性波動(dòng)的影響，前三個(gè)季度公司勞動(dòng)競(jìng)賽指標(biāo)欠產(chǎn)。但是這一不利局面并沒(méi)有動(dòng)搖公司完成全年利潤(rùn)目標(biāo)的信心和決心。進(jìn)入四季度以來(lái)，公司成立了各工作領(lǐng)導(dǎo)小組，舉全公司之力，圍繞公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)開展工作，并從10月8日起啟動(dòng)了兩班制生產(chǎn)。公司機(jī)關(guān)管理人員也抽調(diào)到中班生產(chǎn)崗位，參與拆解產(chǎn)物的分揀工作。10月上旬，各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)不斷攀升，公司上下干勁十足，都在摩拳擦掌，躍躍欲試，決心打一場(chǎng)實(shí)現(xiàn)年度利潤(rùn)目標(biāo)的“保衛(wèi)戰(zhàn)”。

(楊偉)

晟祥銅業(yè)：擔(dān)當(dāng)實(shí)干促提升

    晟祥銅業(yè)公司工會(huì)以勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)為切入點(diǎn)，凝聚職工思想，服務(wù)中心工作，有力地促進(jìn)了該公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的完成。

精心策劃 抓實(shí)細(xì)節(jié)

    該公司工會(huì)干部年初就深入到車間、班組調(diào)研，廣泛宣傳公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)形勢(shì)，聽(tīng)取職工意見(jiàn)和建議，為勞動(dòng)競(jìng)賽開展做好準(zhǔn)備。勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)開展后，工會(huì)干部利用“三百”活動(dòng)定期到班組指導(dǎo)、推進(jìn)競(jìng)賽活動(dòng)；堅(jiān)持每月公開評(píng)比、嚴(yán)格公示與及時(shí)兌現(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)；通過(guò)給優(yōu)勝班組授紅旗，明星職工拍光榮照、上光榮榜，突出競(jìng)賽活動(dòng)的主題性、群眾性，讓職工在活動(dòng)中唱主角，在各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)在競(jìng)賽中得提升，極大調(diào)動(dòng)了廣大職工勞動(dòng)創(chuàng)造熱情。

上下聯(lián)動(dòng) 協(xié)調(diào)推進(jìn)

    晟祥公司工會(huì)通過(guò)開展“強(qiáng)質(zhì)量、保安全、奪高產(chǎn)、促銷售”為主要內(nèi)容的勞動(dòng)競(jìng)賽，服務(wù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，取得實(shí)效。通過(guò)合理安排每輪更換鑄輪和噴砂時(shí)間，鑄輪使用壽命由原先平均2.8萬(wàn)噸銅/個(gè)提高到現(xiàn)在6.7萬(wàn)噸銅/個(gè)，鋼帶由平均90小時(shí)/條提高到最高144小時(shí)/條。主要能耗天然氣與電單耗接近同行業(yè)先進(jìn)水平。

    針對(duì)市場(chǎng)變化，公司主動(dòng)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，1-9月份，生產(chǎn)銅桿11.4萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)5%。銅桿單位現(xiàn)金成本逐年下降到612元/噸。勞動(dòng)競(jìng)賽不僅促進(jìn)了銅桿產(chǎn)量的提高、成本的下降，還促進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量的提升，公司A級(jí)品率提高到80%，為該公司開拓市場(chǎng)、搶占市場(chǎng)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。較好地促進(jìn)了年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)的完成。

（徐建軍）